變頻器節(jié)能主要表現(xiàn)在風機、水泵的應用上。煉鋼廠有大量的風機類水泵類負載，這類負載由流體力學可知，p(功率)=Q(流量)×H(壓力)，流量Q與轉速N的一次方成正比，壓力H與轉速N的平方成正比，功率P與轉速N的立方成正比。如果水泵的效率一定，當要求調(diào)節(jié)流量下降時，轉速N可成比例的下降，而此時軸輸出功率P成立方關系下降。即水泵電機的耗電功率與轉速近似成立方比的關系。所以當所要求的流量Q減少時，可調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率使電動機轉速n按比例降低，轉速控制方式在低速小流量時，仍可使泵機有效率運行。
全自動工業(yè)洗衣機電動機的功率p將按三次方關系大幅度地降低，比調(diào)節(jié)擋板、閥門節(jié)能40%～50%，從而達到節(jié)電的目的。為了保證生產(chǎn)的可靠性，各種生產(chǎn)機械在設計配用動力驅動時，都留有一定的富余量。當電機不能在滿負荷下運行時，除達到動力驅動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費。風機、泵類等設備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。
當使用全自動工業(yè)洗衣機變頻調(diào)速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風機的轉速即可滿足要求。例如:一臺離心泵電機功率為55千瓦，當轉速下降到原轉速的4/5時，其耗電量為28.16千瓦，省電48.8%，當轉速下降到原轉速的l/2時，其耗電量為6.875千瓦，省電87.5%。
全自動工業(yè)洗衣機功率因數(shù)補償節(jié)能：無功功率不但增加線損和設備的發(fā)熱，更主要的是功率因數(shù)的降低導致電網(wǎng)有功功率的降低，大量的無功電能消耗線路當中，設備使用效率低下，浪費嚴重，使用變頻調(diào)速裝置后，由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用，從而減少了無功損耗，增加了電網(wǎng)的有功功率。
全自動工業(yè)洗衣機軟啟動節(jié)能：電機硬啟動對電網(wǎng)造成嚴重的沖擊，而且還會對電網(wǎng)容量要求過高，啟動時產(chǎn)生的大電流和震動時對擋板和閥門的損害極大，對設備、管路的使用壽命極為不利。而使用變頻節(jié)能裝置后，利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始，大值也不超過額定電流，減輕了對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的要求，延長了設備和閥門的使用壽命。節(jié)省了設備的維護費用。